Den kan enkelt navigera genom smala verkstadspassager eller tätt packade arbetsområden med utrustning.Jämfört med traditionella forklipp som ofta har en vridradius på flera meter, har omnidirektionella fordon betydande fördelar i utrymmesanvändning, vilket kan öka verkstadens begränsade utrymmesanvändning med mer än 30%.
Med tanke på komplexiteten i terrängen på olika industrianläggningar stöder klättringsförmågan hos det 15 ton omnidirektionella fordonet hög anpassning.
Från mjuka sluttningar i vanliga verkstäder till branta sluttningar i lager lastnings- och lossningsområden, kan vårt tekniska team skräddarsy kraftsystem, drivmotorer och överföringsenheter för fordon baserat på på plats sluttningsdata, vägytan material, lastvikter och annan information som tillhandahålls av kunder.
Till exempel, för lager sluttningsscenarier med sluttningar som sträcker sig från 5 ° -10 °, kommer vi att utrusta fordon med högpresterande drivmotorer och anti-skiddäck för att säkerställa smidig upp- och nedstigning även med en full last på 15 ton, samtidigt som säkerställer säker och tillförlitlig drift.
I början av att formulera en lösning kommer våra ingenjörer att förutsäga de fel som kan uppstå under utrustningsanvändningen som förlitar sig på deras rika erfarenhet och undviker kvalitetsrisker i förväg.
Innan de kommer in i lagret måste alla stålplattor förbehandlas och vittnas för att vara kvalificerade.
Det finns kvalitetsinspektion i varje process.
Före leverans måste alla överföringsvagnar/vagnar genomgå prestandatest, inklusive last framåt och bakåt, hinderundvikande, omnidriktad mobil, lutningsklättring, lyft, trådlös fjärrkontroll, etc.